Намотка на електромагнетниот вентил на машината за заварување со лак со аргон

Во моментов, науката и технологијата се развиваат во макро и микро насока, а технологијата на минијатуризација на електронски и електрични производи стана важен услов на современата наука и технологија. За да се реализира минијатуризација на електронски и електрични производи, најпрво е потребна минијатуризација на додатоците, а технологијата на намотување на микро-серпентина се однесува на технологијата на намотување на калем со микро големина.

Во техничкото поле на минијатуризација на серпентина, главната карактеристика е што жицата е тенка и целата намотка е мала, но има многу висока брзина на слотот, така што конвенционалната машина за намотување не е погодна за намотување прсти од овој вид намотка. . Дозволената грешка на традиционалната машина за намотување е голема, а дозволената грешка на делот за уредување на жиците е голема во споредба со вистинската намотка. Според стандардот на овој вид намотка, невозможно е да се исполнат барањата за намотување на микро-серпентина. Со цел да се надомести овој технички дефект, спроведено е истражување кај големите производители на машини за намотување во индустријата.

Пред сè, неопходно е да се обезбеди точност на хардверската структура на целата машина. Многу претпријатија работат напорно во овој поглед, што бара силна соработка на добавувачите на машинска обработка. Некои претпријатија произведуваат машини за намотување, од обработка на делови до постмонтажа, кои во голема мера се потпираат на операторите. Ако се потпреме на овој метод на производство, како можеме да ја обезбедиме точноста на ликвидацијата?

Второ, јачината на хардверската структура на опремата треба да одговара на стандардот. Ако јачината не е на ниво на стандардот, на почетокот не може да се гарантира стабилноста. Кога работи машината за намотување, машината ќе биде подложена на вибрации и неправилни сили за време на работата. Ако јачината на опремата не ги исполнува барањата, не може да се гарантира точноста на намотување на опремата, а опремата ќе биде сериозно истрошена и отфрлена ако не го достигне очекуваниот работен век.

Во последниве години, различни претпријатија открија дека дизајнот на минијатуризација на машината за намотување очигледно ја подобрил точноста на намотување, а сите видови фактори што доведуваат до грешки се целосно разгледани во дизајнот. Во исто време, минијатуризацијата на погонот на машината за намотување ја намалува инерцијата на подвижните делови и лесно е да се постигне висока прецизност и контрола на движење со висока цврстина при намотување со голема брзина, што ефикасно ја подобрува точноста на опремата и квалитетот на серпентина и заштедува енергија, простор и ресурси. Строгата контрола на прецизноста на производот, од друга страна, е исто така кратенка за подобрување на нивото на претпријатијата. Оние претпријатија кои ја напуштаат фабриката додека машината за намотување може да работи, никогаш не обрнуваат внимание на внатрешниот и надворешниот квалитет на производите и не можат строго да контролираат од дизајнот до производството, на крајот ќе им биде тешко да се искачат на елеганцијата на производството на CNC опрема .